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渦輪流量計是一種常用的流量計產品,具有機構緊湊、讀數直觀清晰、可靠性高、不受外界影響等優點。下面小編就來具體介紹一下渦輪流量計的常見故障,希望可以幫助到大家。
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一、流量波動比較大
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對于流量波動比較大的原因可從以下幾個方面考慮:
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1.水源是否是脈動流
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(1)一般來說用泵抽原料,如果流量安裝位置離泵比較近,很容易產生脈動流,從而造成流量波動比較大。此時解決辦法應該是增加泵和流量計之間的直管道距離,使流量穩定。
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(2)流量計安裝位置離閥門或彎管位置太近時,當原料經過閥門或彎管部分時,會造成流量波動。此時應該遠離閥門和彎管位置,保證一定的前后直管段。
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2. 是否存在干擾
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當流量計附近有電機,變頻器,強電之類的干擾源時,解決辦法是給流量計儀表接地或加濾波電容。如解決不了,應該遠離干擾源。
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二、流量計無顯示流量解決辦法
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(1)首先檢查線路是否存在問題,如信號線脫落,有斷線等。
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(2)將傳感器和信號放大器分離,信號放大器與儀表連接,用鐵質金屬在取信號的放大器底部距離2~3mm距離來回劃動,如儀表有顯示,則說明顯示部分無問題。請將流量傳感器從管道卸下,檢查流量計葉輪是否被纏住或葉輪是否出現破損現象。
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三、流量計顯示流量小,而實際流量比較大
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一般造成這個問題的原因是葉輪旋轉不夠快或葉片斷裂。將流量從管道拆除,檢查流量計是否被纏住或有破損現象。
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四、流量計顯示誤差比較大
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(1)首先檢查流量傳感器系數即K值和儀表其他參數是否設置正確。
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(2)客戶有條件的情況下,可以用電子秤進行實際標定校準。過對實驗案例和實驗結果的數據分析,揭示了浮子流量計測得的流體與浮子高度之間的對應關系。提供參考:流體動力粘度μ是由流體本身的固有物理特性決定的數量。其值是流體粘度的直接量度,也是流體在運動過程中抵抗剪切變形的能力的量度。在相同的環境條件下,較大的μ表示較高的粘度,反之亦然,μ的單位為Pas。
根據金屬管浮子流量計的原理,當流體粘度幾乎相同時,流體介質的密度會引起浮子高度的變化;選擇的甲基纖維素水溶液的密度與水的密度非常相似。即使調節濃度以改變流體介質的粘度,甲基纖維素水溶液的密度變化也非常小,并且此處的密度變化是*可以忽略的。因此,可以看出,我們看到的實驗現象不是由流體介質的密度引起的,而是*由流體介質的粘度變化引起的。因此,可以得出結論,在相同的流動點,對于不同粘度的流體,浮子的高度是不同的,并且粘度越高,浮子的高度就越高。
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多欽儀表技術服務團隊專注于流量計近20年,特別推薦: 渦街流量計、電磁流量計、蒸汽流量計、氣體流量計、橢圓齒輪流量計、金屬管浮子流量計、超聲波流量計等多種流量計的計量服務,特別是流量GPRS手機端、PC端數據在線監控等多方面技術服務。